благодаря переходу на выпуск технических тканей
Трудовая биография нескольких поколений ярцевчан была плотно связана с хлопчатобумажным комбинатом. На пике процветания на этом текстильном предприятии работало около 10 тысяч человек, и оно считалось градообразующим. Поэтому понятно, когда люди старшего возраста звонят в редакцию с просьбой узнать, чем живет комбинат сегодня и какую продукцию он выпускает. Недавно мы побывали в цехах старейшего предприятия города и увидели, что текстильная отрасль ярцевского промышленного комплекса работает стабильно и имеет шансы для дальнейшего развития, даже несмотря на жесткую конкуренцию как со стороны российского производителя, так и стран Европы и Азии. А в конце экскурсии заместитель генерального директора по ткацкому производству Сергей Смирнов специально для нашей газеты дал интервью.
— Сергей Юрьевич, из каких производств состоит сейчас ООО «Ярцевский хлопчатобумажный комбинат»?
— Комбинат изменился и отличается от того, каким его помнят ветераны-текстильщики. К сожалению, ситуация на текстильном рынке сложилась таким образом, что нам пришлось законсервировать швейное и прядильное производство. Изготавливать пряжу своими силами стало экономически невыгодно. Ее производство очень развито в странах, занимающихся выращиванием хлопка, и конкурировать с ними нет никакого смысла. Поэтому пряжу мы закупаем в Туркмении, Таджикистане, Узбекистане. А так как в ткацком производстве для изготовления технических и мебельных тканей используется синтетическая нить, то такое сырье мы приобретаем в Турции, Белоруссии и даже Индии. Все поставки идут через российских трейдеров (торговцев на товарных рынках).
— Какую продукцию выпускает комбинат?
— Из прежней линейки, которую комбинат традиционно выпускал многие десятилетия, мы оставили только фланель и бязь. Причем выпуск фланели имеет сезонный характер, она пользуется спросом ближе к осени. По этой причине эта ткань в финансовом плане не является экономическим локомотивом. Больших доходов она не приносит, так как затраты на ее производство очень высокие. Незначительную рентабельность имеет и бязь.
Кроме того, многие российские предприятия текстильной промышленности также выпускают фланель, бязь и создают большую конкуренцию.
Необходимо было перестраиваться. Изучая потребительский рынок, мы нашли свободную нишу. Перспективным направлением оказалось производство тканей специального и технического назначения. Наше оборудование позволяло наладить их выпуск, и мы приступили к освоению нового ассортимента, который комбинат не выпускал никогда раньше.
— Эксперимент оказался удачным?
— Понимание, что рынку нужен не традиционный текстиль в виде бязи и фланели, а совсем другая продукция, нашло реальное подтверждение и привело к хорошему экономическому результату. В настоящее время в портфеле предложений комбинат имеет несколько видов таких тканей.
— Что это за ткани и где они применяются?
— Два года назад мы перешли на новый этап развития и стали выпускать ткани из синтетического сырья, которые широко используются в производстве мягкой и офисной мебели. Это скотчгард, флок, рогожка. Также стали производить техническую ткань для Белгородского абразивного завода, где ее применяют при изготовлении наждачной бумаги на тканевой основе.
Еще один вид продукции – ткани для пошива спецодежды. Требования к этой продукции особые. Ткань должна обладать водоотталкивающими свойствами, иметь негорючую пропитку и ряд других условий. Наше оборудование, что в ткацком производстве, что в отделке, позволяет соблюсти все требования заказчика. Замечу еще раз, что кроме технических и специальных тканей мы продолжаем выпуск и фланели, хотя ее производство составляет только пятую часть от всего производимого объема.
Ассортимент нашей продукции составляет 25 артикулов. Мы выпускаем ткани, которые имеют разную плотность, состав, дизайн, отделку.
— Каковы объемы выпуска?
— На ткацком производстве установлено современное высокопроизводительное и высокотехнологическое оборудование. В настоящее время в работе находится 60 ткацких станков фирмы «ТОYТА». С апреля мы перешли на четырехсменный график работы и стали выпускать по 500-550 тысяч погонных метров ткани ежемесячно. При такой загрузке станки работают почти на максимальных оборотах.
— Сергей Юрьевич, получается, что технические мощности используются под завязку? Собирается ли комбинат увеличивать станочный парк?
— Руководство нашего холдинга СТК (Союз текстильных компаний), в состав которого входят ООО «Ярцевский хлопчатобумажный комбинат» и ткацко-отделочная фабрика ОАО «Авангард» (город Юрьев-Польский Владимирской области), рассматривает вопрос расширения производственных мощностей на нашем ХБК. В последнее время развитию текстильной отрасли государство стало уделять повышенное внимание. Господдержку уже получили некоторые текстильные предприятия Ивановской области, и есть определенная надежда, что государство не забудет и о нас. В настоящее время готовится необходимый пакет документов, СТК ведет переговоры с Министерством экономического развития РФ.
— Сколько ярцевчан работает на ХБК?
— Мы вышли на оптимальную цифру – 280-290 человек. Но люди нам нужны, особенно ткачи. Мы призываем ярцевчанок не забывать традиции родного города и прийти работать на комбинат.
№25 от 22.06.2017
